Gli ossidatori termici rappresentano gli impianti più semplici del gruppo degli ossidatori: l’aria da trattare viene indirizzata in una camera di combustione dove, grazie ad uno o più bruciatori, è mantenuta una temperatura di 720-950°C per permettere la corretta combustione degli inquinanti. L’effluente viene in questo modo depurato e mandato, senza altro trattamento, al camino e poi in atmosfera. 

In questa configurazione è possibile trattare stream molto concentrati di inquinanti, fino al 50% del LEL (Lower Explosion Limit o LIE, Limite Inferiore di Esplosività) o effluenti inertizzati in azoto, che dovranno essere opportunamente trattati tramite, per esempio, insufflaggi di aria di combustione in camera. 

Queste macchine sono tipicamente applicate nei settori del chimico, farmaceutico, oil&gas, trattamento rifiuti e possono essere dotate di tutti i sistemi di pre e post trattamento, che permettano di renderle utili allo scopo previsto. 

La loro configurazione può essere sia con sviluppo orizzontale che verticale dove, in questo caso, la camera di combustione integra il camino di espulsione.

Caratteristiche e vantaggi offerti

  • Quadro elettrico con PLC e teleassistenza remota.
  • Sistema di combustione indipendente, per assicurare il corretto funzionamento dell’impianto.
  • Sistema di combustione modulante, per mantenere la corretta temperatura di esercizio ai diversi carichi di inquinante in ingresso.
  • Camera di combustione internamente refrattariata con isolamento in fibraceramica ad alta densità, così da assicurare maggior durata dell’impianto anche con effluenti ad alta concentrazione o stream alogenati.
  • Alta efficienza di depurazione > 99%.
  • Ridotto ingombro dimensionale e peso.
  • Ridotta produzione di inquinanti secondari (CO, NOx).
  • Possibilità di ulteriore recupero di calore.
  • Possibilità di installazione di quencher e scrubber per alta temperatura per applicazione con fumi acidi.

Principio di funzionamento

Data la natura di questa macchina, che può essere adattata a diverse applicazioni speciali con elevata concentrazione, iniezioni in camera e incenerimento, non è semplice individuare uno standard descrittivo. 

L’aria inquinata viene bruciata all’interno della camera di combustione. Il bruciatore quindi ha il compito di portare a temperatura il flusso e di bruciare gli inquinanti presenti; la camera di combustione permetterà invece di contenere lo stream per un tempo di permanenza alla temperatura corretta, così da distruggere gli inquinanti presenti.

Il dimensionamento della camera di combustione dovrà essere effettuato considerando dunque i parametri di velocità, temperatura, turbolenza, tempo di residenza e volume di sviluppo della fiamma. 

L’effluente uscirà dalla camera dell’ossidatore diretto alla temperatura presente nella camera stessa e questo calore potrà essere “utilizzato” come meglio ritenuto opportuno tramite l’ausilio di recuperatori di calore. 

Un sistema di misurazione di temperatura, coadiuvato da un quadro con PLC, permette di mantenere la gestione dell’impianto nelle sue condizioni funzionali, senza la necessità di una complessa formazione del personale conduttore. 

Soluzioni impiantistiche

  • Recupero calore a valle della camera di combustione, grazie alle nostre soluzioni di recupero energetico.
  • Quencher realizzato in alloy speciali per gas corrosivi.
  • Scrubber per abbattimento gas corrosivi.
  • Bruciatori a bassa emissione di NOx e/o sistemi deNOx SCR (Selective Catalytic Reduction).
  • Fornitura chiavi in mano.
  • Iniezione di stream complessi in camera.

Servizi erogati

Scegliere Brofind significa:

  • Assistenza e supporto clienti 24 ore su 24.
  • Imparzialità nella raccomandazione della tecnologia proposta, grazie alle varie tecnologie di abbattimento di cui Brofind è proprietaria.
  • Esperienza dal 1993 nella progettazione e realizzazione di impianti di abbattimento.

Consultate la pagina dedicata ai servizi Brofind per comprendere meglio come siamo soliti supportare i nostri clienti per l’intero ciclo di vita del prodotto.

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