Gli scrubber sono macchine per l’abbattimento ad umido di inquinanti tipicamente solubili in acqua, come acidi, basi o solventi solubili, piuttosto che inquinanti, come polveri, nebbie oleose o condensabili che vengono fisicamente separati dall’effluente da depurare rimanendo intrappolate nel liquido abbattente.
Tutte queste macchine lavorano sul principio di trasferimento di massa degli inquinanti dall’effluente verso il liquido abbattente.

Esistono scrubber a configurazione verticale, tipicamente in controcorrente e a configurazione orizzontale, tipicamente in equicorrente.  La scelta di una soluzione piuttosto che un’altra riguarda principalmente l’applicazione. E’ usuale infatti trovare scrubber orizzontali applicati in impianti di trattamento odori dove con una singola macchina a più stadi integrati (fino a 3), è possibile trattare diverse tipologie di inquinanti come acidi, basi e sostanze odorigene da ossidare.

Gli scrubber normalmente più diffusi sono quelli a sviluppo verticale, chiamati anche torri di lavaggio, che sono in grado di raggiungere efficienze maggiori, rispetto ai sistemi orizzontali. Tali sistemi sono validi anche per l’abbattimento di grosse quantità di inquinanti grazie alla scelta specifica del riempimento che può essere sfuso, strutturato o a piatti.

In base all’applicazione vengono utilizzati diverse tipologie di scrubber: nel caso di polveri  si adottano scrubber

  • A letto statico nel caso di grosse quantità di inorganici
  • A letto flottante in presenza di polveri
  • Venturi scrubber in presenza di polveri, nebbie oleose o altri inquinanti solidi

Torri di abbattimento e venturi scrubber: caratteristiche e vantaggi offerti

  • Quadro elettrico con PLC e teleassistenza remota
  • Struttura totalmente a tenuta e costruita utilizzando materiali adeguati alla resistenza alla corrosione (PP, PE, AISI 304, 316, alloy…)
  • Alta efficienza di depurazione >99%
  • Facilità di gestione e di utilizzo.
  • Preabbattimenti installabili per trattare effluenti complessi
  • Ridotta manutenzione

Principio di funzionamento delle torri di abbattimento e venturi scrubber

L’effluente viene aspirato e convogliato all’interno di un sistema di abbattimento ad umido, tipicamente sviluppato in verticale, dove viene “lavato” con il liquido di ricircolo. 

Questi sistemi vengono infatti anche chiamati torri di abbattimento o torri di lavaggio. 

Il principio su cui si basano riguarda il trasferimento di massa tra l’inquinante aerodisperso ed il liquido di ricircolo che può essere adeguatamente additivato di reagenti specifici al fine di migliorare ulteriormente il rendimento di abbattimento globale della macchina e renderla facilmente gestibile. 

Queste macchine sono tipicamente costruite in modo da massimizzare la superficie di scambio e/o incrementare il più possibile l’intimo contatto tra l’effluente ed il liquido tanto che vengono installati al loro interno riempimenti strutturati, random o piatti. 

Gli scrubber sono adottabili non solo laddove sia possibile fare avvenire una reazione acido base, come per esempio ridurre l’emissione di acido cloridrico o di ammoniaca, ma hanno una elevata valenza anche nell’abbattimento degli odori e se costruiti con particolare attenzione al processo di assorbimento possono anche abbattere classi specifiche di COV solubili.

Soluzioni impiantistiche

Scrubber a letto statico  

Gli scrubber a letto statico sono torri di lavaggio con elevata efficienza ed efficacia nell’abbattere inquinanti solubili nel liquido di ricircolo che tipicamente è acqua. A volte l’aria proveniente dalla produzione può essere contaminata anche con composti alogenati (contenenti fluoro, cloro, bromo o iodio), nonché contenenti zolfo, fosforo o polveri (se presenti in basse quantità). 

Descrizione dell’impianto

Lo scrubber a letto statico è costituito da un letto realizzato in materiale sfuso, strutturato o a piatti che permettono di trasferire l’inquinante dall’aria al liquido di ricircolo. Questo liquido viene inviato in testa alla torre con l’ausilio di una pompa e spruzzato grossolanamente sopra il letto stesso.

Poco prima che l’effluente depurato esca dalla torre, è posto un demister che ha il compito di trattenere le goccioline di liquido all’interno della macchina.

Scrubber a letto flottante

Lo scrubber a letto flottante è un sistema di abbattimento ad umido sviluppato in verticale dove la velocità impressa dalla geometria del sistema all’effluente, permette di far flottare delle palline all’interno della macchina. 

La presenza di queste palline crea un abbattimento valido per effluenti misti di inquinanti inorganici, organici e polveri. La fluttuazione delle palline permette alle stesse di autopulirsi rendendo questa macchina di interessante applicazione nei settori dell’ecologia come il compostaggio o il trattamento di aspirazioni ambientali laddove vi siano presenti polveri e inquinanti di varia natura. 

Descrizione dell’impianto

Lo scrubber flottante deve il suo nome alla caratteristica di avere al suo interno un letto di materiale plastico, tipicamente palline, che durante il corretto funzionamento fluttuano al passaggio dell’effluente. La presenza del materiale plastico permette di aumentare la superficie di contatto tra l’effluente ed il liquido di ricircolo mentre la fluttuazione permette allo stesso materiale di autopulirsi grazie allo sfregamente delle palline durante il funzionamento.

Ovviamente, una pompa di ricircolo pesca dalla vasca di contenimento del liquido di ricircolo, il liquido stesso che viene mandato in testa alla colonna e spruzzato sopra il letto flottante. 

A valle del letto è posto un demister che ha il compito di ridurre il trascinamento delle goccioline di acqua al di fuori dello scrubber.

Scrubber Venturi

Lo scrubber Venturi sfrutta l’effetto venturi che si va volutamente a creare all’interno della sua gola. L’aria da trattare viene immessa in equicorrente con la soluzione acquosa. Grazie all’intimo contatto che la gola Venturi crea ed in conseguenza anche alla turbolenza dei flussi così creata, gli inquinanti vengono separati dall’effluente e inglobati nella soluzione acquosa. Di solito tali sistemi vengono utilizzati laddove gli inquinanti sono formati da polveri oppure oli. 

Descrizione dell’impianto

Lo scrubber venturi è costruito utilizzando un tubo venturi disponendolo in verticale. Effluente e reagente percorrono la parte larga della tubazione in equicorrente e vengono posti in intimo contatto nella sezione ristretta di passaggio, la gola appunto, dove al suo interno avviene il trasferimento di massa dall’effluente al liquido di ricircolo. Nel successivo allargamento, avviene un rallentamento dei flussi ed una contestuale divisione delle gocce di liquido dall’effluente che può essere mandato all’esterno del sistema previo passaggio in apposito demister.

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